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近日由我公司負責建設實施的洛陽人民解放軍某軍工廠智能化能源綜合管理監(jiān)控項目順利驗收，整個項目嚴格按照實施標準及要求實施并按時完工，獲得了客戶的一致好評。

伴隨工業(yè)4.0進程不斷推進，智能化進程持續(xù)高速發(fā)展，工廠內各種設備也日趨先進和完善。如何互通全廠信息、提升整體管理績效、簡化運轉維護困難度、降低管理成本需求，并進一步實現(xiàn)預測性維護、精益生產便成為工廠順利運轉的重中之重。為滿足洛陽市中國人民解放軍某工廠“管理規(guī)范、質量優(yōu)秀、技術先進、功能完備、運行可靠、投資合理”的工作總體要求，加強對現(xiàn)有能源相關水表、電表、電氣火災監(jiān)測等相關設備的改造升級，實現(xiàn)智能化管理，提升企業(yè)整體智能化水平成為了企業(yè)長遠發(fā)展的必經之路。

對整個廠區(qū)的水、電等用能情況進行實時信息采集，并實現(xiàn)顯示、分析、處理、維護及優(yōu)化管理的目的，在保證能源供給安全可靠的基礎上，通過對能源管理系統(tǒng)的自動化監(jiān)控、信息化管理，實現(xiàn)監(jiān)控可視化、管理數(shù)字化、安全可控化及“設備的主動監(jiān)測與預警”、“能源消耗精細化分析與評估”、“能源管理的合理化決策與優(yōu)化”等功能，以達到智能監(jiān)控、節(jié)約成本、節(jié)能降耗的目的，同時達到工程質量合格建設目標。

結合客戶工程建設需求及特點，我公司根據(jù)招標及系統(tǒng)建設實際要求，積極組織精干力量，分組分步的形式，建立項目實施組、技術組、生產組、后勤保障組、業(yè)務組并行開展項目推進工作，并按規(guī)定的時間里為客戶提交了滿意的答卷。

重點建設內容

※實現(xiàn)廠區(qū)統(tǒng)一的智能化能源綜合管理監(jiān)控系統(tǒng)部署建設;

※?實現(xiàn)對所有變電所的電力集控監(jiān)控系統(tǒng)部署建設;

※?實現(xiàn)對配電室重要用電回路漏電及溫度電氣火災安全監(jiān)測;

※?新廠區(qū)的用水量數(shù)據(jù)采集的能耗管理系統(tǒng)建設;

※ 四號變電所值班室改造建設智能化集中監(jiān)控運維中心;

我公司自主研發(fā)的智能化能源綜合管理監(jiān)控系統(tǒng)采用智能物聯(lián)網架構，將大數(shù)據(jù)、云計算、人工智能、遠程運維等技術應用到智慧工廠能源監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)控管理的實際中，全面提升能源的利用效率和智能化水平，構建智慧工廠能源監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集、邊緣計算，反向控制、數(shù)據(jù)分析、策略優(yōu)化、策略下發(fā)和能源預測等功能。通過節(jié)能策略的執(zhí)行和控制，大數(shù)據(jù)挖掘建模，專家團隊遠程分析指導，對工廠的變配電、照明、電梯、空調、供熱、給排水等能源使用狀況，進行實時信息采集、集中監(jiān)測和控制，并實現(xiàn)顯示、分析、處理、維護及優(yōu)化管理的目的，實現(xiàn)能源控制、管理、運維一體化。

實現(xiàn)功能

※?實現(xiàn)對工廠用電情況全過程監(jiān)測及遠程管理;

※ 實現(xiàn)對工廠的用能分用戶端計量、數(shù)據(jù)實時采集，能源消耗數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析及分析數(shù)據(jù)的直觀可視化;

※ 實現(xiàn)新廠區(qū)1個總變電所24小時的集中監(jiān)控管理和其他3個變電所無人值守，配合門禁、監(jiān)控實現(xiàn)無人安全管理。實現(xiàn)磁澗庫區(qū)三臺箱式變的電力監(jiān)控和能耗分析;

※?通過數(shù)據(jù)采集、統(tǒng)計、對比對工廠的能源消耗進行數(shù)據(jù)分析，為工廠各項節(jié)能改造提供基礎的數(shù)據(jù)支撐，實現(xiàn)能源節(jié)能的科學決策;

※ 實現(xiàn)建筑能耗實時監(jiān)測，確切掌握各能耗總量及動態(tài)變化;

※?對建筑各能耗進行系統(tǒng)診斷，指導合理用能;

※?協(xié)助管理方建立節(jié)能長效機制。?

該項目將電力監(jiān)控系統(tǒng)、能耗管理系統(tǒng)等功能優(yōu)化融合，實現(xiàn)水、電等能源消耗的集中監(jiān)測、遠程抄表、變電所遠程監(jiān)控及運行數(shù)據(jù)的實時采集、自動分析、設備能源消耗出現(xiàn)異常的及時報警和路燈;實現(xiàn)監(jiān)控可視化、管理數(shù)字化、安全可控化及“設備的主動式監(jiān)測與預警”、“能源消耗精細化分析與評估”、“能源管理的合理化決策與優(yōu)化”等功能，全面提升工廠能源智能化的管理水平。

該項目的實施不僅讓原有的工作人員遠離現(xiàn)場的危險環(huán)境，還可以大幅降低人員成本，提高生產管控效率、提高人員勞動效率。同時集中管理和監(jiān)控能源，實時采集能源數(shù)據(jù)，全面掌握能源和設備運行情況，并進行科學配額，有效分析能源成本、質量和能耗，并用數(shù)據(jù)報告顯示，它可以有效支持管理者的用能決策，大大降低工廠的能源成本支出，控制成本管理，在很大程度上減少安全事故的發(fā)生。對于設備維護和后勤部門，系統(tǒng)可以實現(xiàn)設備狀態(tài)在線監(jiān)測、設備管理、設備維護記錄、設備異常狀態(tài)報警、遠程值班、遠程預警、APP遠程互聯(lián)等功能。幫助設備維修部門及時發(fā)現(xiàn)異常情況，提高管理效率，大大降低用能風險，保證設備長期穩(wěn)定運行。

對于后勤管理人員來說，能夠更直觀、生動、實時、準確、快速地反應設備數(shù)據(jù)和狀態(tài)等各種運行參數(shù)，設備和系統(tǒng)的運行數(shù)據(jù)一目了然。即使不是專業(yè)人士，也可以了解設備狀況，提高工作效率，讓工作更方便。

此外，該項目的實施為能源集約化生產、數(shù)字化管控、操檢調度合一、智能化分析預測和優(yōu)化，以及能源管控降本增效發(fā)揮提供強大支撐，對實現(xiàn)工廠安全、高效、穩(wěn)定的用電，促進企業(yè)高效、健康發(fā)展發(fā)揮積極作用，為行業(yè)推廣起到很好的示范效應。同時也標志著客戶廠區(qū)智能化水平更進一步，從數(shù)據(jù)采集、設備聯(lián)網，到邊緣計算及智能化平臺運算與呈現(xiàn)，逐步實現(xiàn)了數(shù)據(jù)可視化、管理透明化，并進一步向數(shù)據(jù)可預測及管理最佳化邁進，同時也代表著我公司具備自主研發(fā)、項目實施、科學管理、專業(yè)服務等能力，并獲得客戶的高度認可。